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怎么樣把力士樂柱塞泵液壓油缸的日常損壞程度降低
發(fā)布時(shí)間:2017-08-24 09:00:00 瀏覽次數(shù):2136
力士樂柱塞泵液壓油缸是液壓系統(tǒng)中必不可少的一個(gè)部件,平時(shí)為了清理或者其他,我們經(jīng)常會(huì)把力士樂柱塞泵液壓油缸拆卸下來,然而,很多朋友在安裝的時(shí)候卻沒有按照正確的安裝方法,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)損壞。力士樂柱塞泵液壓油缸的正確安裝應(yīng)該是按以下標(biāo)準(zhǔn)來操作的。

力士樂柱塞泵液壓油缸由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力液壓機(jī)液壓缸的一般形式是一端開口,一端封閉的厚壁高壓容器。
液壓機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu)一般可分為三部分,即缸底,法蘭和中間厚壁圓筒。液壓機(jī)的工作缸負(fù)荷重,工作頻繁,往往由于設(shè)計(jì),制造或使用不當(dāng),過早損壞。因此對(duì)于液壓缸,尤其是大型液壓機(jī)的主工作缸,應(yīng)了解其損壞情況及原因。注意正確進(jìn)行設(shè)計(jì),制造與使用。
力士樂柱塞泵液壓油缸損壞部位及特點(diǎn)是液壓機(jī)液壓缸損壞的部位多數(shù)在法蘭與缸壁連接的圓弧部分,其次在缸壁向缸底過渡的圓弧部分,少數(shù)在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋,也有因氣蝕嚴(yán)重而破壞的。從液壓缸使用情況來看,一般在損壞時(shí)都已承受了很高的工作加載次數(shù)(20-150萬次)裂紋是逐步形成和擴(kuò)展的,屬于疲功損壞。液壓機(jī)液壓缸損壞原因分析,影響液壓缸工作壽命的因素是多方面的。必須結(jié)合具體情況進(jìn)行分析,但歸納起來主要有以下幾個(gè)方面。
力士樂柱塞泵液壓油缸安裝方法如下:
1.液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應(yīng)清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)S眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求,注意油溫和油壓的變化。空載時(shí),擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。
2.配管鏈接不得有松弛現(xiàn)象。
3.液壓缸的基座必須有足夠的剛度,否則加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹,使活塞桿彎曲。
4.在將液壓缸安裝到系統(tǒng)之前,應(yīng)將液壓缸標(biāo)牌上的參數(shù)與訂貨時(shí)的參數(shù)進(jìn)行比較。
5.對(duì)于腳座固定式的移動(dòng)缸的中心軸線應(yīng)與負(fù)載作用力的中線同心,以避免引起側(cè)向力,側(cè)向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對(duì)移動(dòng)物體的液壓缸安裝時(shí)使缸與移動(dòng)物體在導(dǎo)軌面上的運(yùn)動(dòng)方向保持平行,其平行度一般 不大于0.05mm/m。
6.安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘,其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動(dòng)靈活,無阻滯和輕重不均勻的現(xiàn)象為宜。螺釘擰得過緊,會(huì)增加阻力,加速磨損;過松會(huì)引起漏油。
7.有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸,必須將排氣閥或排氣羅塞安裝在最高點(diǎn),以便排除空氣。
8.缸的軸向兩端不能固定死,且一端必須保持浮動(dòng)以防止熱膨脹的影響。由于缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用,有軸向伸縮。若缸兩端固定死,將導(dǎo)致缸各部分變形。
9.導(dǎo)向套與活塞桿間隙要符合要求。
10.注意缸與導(dǎo)軌的平行度和直線度,其偏差應(yīng)在0.1毫米/全長(zhǎng)之內(nèi)。如果液壓缸上母線全長(zhǎng)超差,應(yīng)修刮液壓缸的支架底面或修刮機(jī)床的接觸面來達(dá)到要求;如果側(cè)母線超差、可松開液壓缸和固定螺釘,拔掉定位鎖,校正其側(cè)母線的精度。
11. 拆裝液壓缸時(shí),嚴(yán)防損傷活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面。嚴(yán)禁用錘打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有損失,不允許用砂紙打磨,要用細(xì)油石精心 研 1.液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應(yīng)清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)S眉?。不能試用麻線和黏 合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求,注意油溫和油壓的變化??蛰d時(shí),擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。
安裝注意事項(xiàng):
1、力士樂柱塞泵液壓油缸安裝時(shí),要特別注意安裝時(shí)的垂直度和平行度等的尺寸精度。為此安裝前,要先檢查活塞桿是否彎曲,特別是對(duì)長(zhǎng)行程力士樂柱塞泵液壓油缸,活塞桿彎曲會(huì)造成缸蓋密封損壞,導(dǎo)致泄漏、爬行和動(dòng)作失靈等故障,并且加劇活塞桿與導(dǎo)向套之間的偏磨損現(xiàn)象。
2、力士樂柱塞泵液壓油缸軸心線應(yīng)與安裝面及導(dǎo)軌面平行,特別是要注意活塞桿全部伸出時(shí)的情況。 若二者不平行,會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向力,造成液壓缸別勁、換向不良、爬行和液壓缸密封損壞失效等故障。一般可以導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),用百分表調(diào)整液壓缸,使活塞桿(08mm/m母線與V形導(dǎo)軌(或圓柱導(dǎo)軌)平行,上母線與平導(dǎo)軌平行,允差為o.04~o.08mm/m?;钊麠U軸心線對(duì)兩端支座的安裝面,其平行度誤差不得大于0.05mm。
(1)缸筒筒壁。一般裂紋首選出現(xiàn)于內(nèi)壁,逐漸向外發(fā)展。列紋向外發(fā)展,裂紋多為縱向分布,或與缸壁母線成40度角
(2)缸的法蘭部分。首先在缸蘭過度圓弧處的外表面出現(xiàn)列紋,逐漸向圓周方向及向內(nèi)壁擴(kuò)展,最后裂透,或者裂紋擴(kuò)展到釘孔,使蘭局部脫落,個(gè)別嚴(yán)重情況,甚至?xí)剡^渡圓弧處法蘭整圈開裂而脫落。
(3)缸底,首先在缸底過渡圓弧處的內(nèi)表面開始出現(xiàn)環(huán)向裂紋,逐漸向外壁擴(kuò)展,乃至裂透。
(4)氣蝕,液壓機(jī)液壓缸也有因氣蝕產(chǎn)生蜂窩狀麻點(diǎn)而損壞,尤其是在進(jìn)入孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生氣蝕!
(5)設(shè)計(jì)方面的原因。結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不合理,如法蘭高度太小或法蘭外徑過大,使綜合應(yīng)過高而損壞。

液壓機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu)一般可分為三部分,即缸底,法蘭和中間厚壁圓筒。液壓機(jī)的工作缸負(fù)荷重,工作頻繁,往往由于設(shè)計(jì),制造或使用不當(dāng),過早損壞。因此對(duì)于液壓缸,尤其是大型液壓機(jī)的主工作缸,應(yīng)了解其損壞情況及原因。注意正確進(jìn)行設(shè)計(jì),制造與使用。
力士樂柱塞泵液壓油缸損壞部位及特點(diǎn)是液壓機(jī)液壓缸損壞的部位多數(shù)在法蘭與缸壁連接的圓弧部分,其次在缸壁向缸底過渡的圓弧部分,少數(shù)在圓筒筒壁產(chǎn)生裂紋,也有因氣蝕嚴(yán)重而破壞的。從液壓缸使用情況來看,一般在損壞時(shí)都已承受了很高的工作加載次數(shù)(20-150萬次)裂紋是逐步形成和擴(kuò)展的,屬于疲功損壞。液壓機(jī)液壓缸損壞原因分析,影響液壓缸工作壽命的因素是多方面的。必須結(jié)合具體情況進(jìn)行分析,但歸納起來主要有以下幾個(gè)方面。
力士樂柱塞泵液壓油缸安裝方法如下:
1.液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應(yīng)清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)S眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求,注意油溫和油壓的變化。空載時(shí),擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。
2.配管鏈接不得有松弛現(xiàn)象。
3.液壓缸的基座必須有足夠的剛度,否則加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹,使活塞桿彎曲。
4.在將液壓缸安裝到系統(tǒng)之前,應(yīng)將液壓缸標(biāo)牌上的參數(shù)與訂貨時(shí)的參數(shù)進(jìn)行比較。
5.對(duì)于腳座固定式的移動(dòng)缸的中心軸線應(yīng)與負(fù)載作用力的中線同心,以避免引起側(cè)向力,側(cè)向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對(duì)移動(dòng)物體的液壓缸安裝時(shí)使缸與移動(dòng)物體在導(dǎo)軌面上的運(yùn)動(dòng)方向保持平行,其平行度一般 不大于0.05mm/m。
6.安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘,其擰緊程度以保證活塞在全行程上移動(dòng)靈活,無阻滯和輕重不均勻的現(xiàn)象為宜。螺釘擰得過緊,會(huì)增加阻力,加速磨損;過松會(huì)引起漏油。
7.有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸,必須將排氣閥或排氣羅塞安裝在最高點(diǎn),以便排除空氣。
8.缸的軸向兩端不能固定死,且一端必須保持浮動(dòng)以防止熱膨脹的影響。由于缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用,有軸向伸縮。若缸兩端固定死,將導(dǎo)致缸各部分變形。
9.導(dǎo)向套與活塞桿間隙要符合要求。
10.注意缸與導(dǎo)軌的平行度和直線度,其偏差應(yīng)在0.1毫米/全長(zhǎng)之內(nèi)。如果液壓缸上母線全長(zhǎng)超差,應(yīng)修刮液壓缸的支架底面或修刮機(jī)床的接觸面來達(dá)到要求;如果側(cè)母線超差、可松開液壓缸和固定螺釘,拔掉定位鎖,校正其側(cè)母線的精度。
11. 拆裝液壓缸時(shí),嚴(yán)防損傷活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿表面。嚴(yán)禁用錘打缸筒和活塞表面,如缸孔和活塞表面有損失,不允許用砂紙打磨,要用細(xì)油石精心 研 1.液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封,防止污染。管路和油箱應(yīng)清理,防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無絨布或?qū)S眉?。不能試用麻線和黏 合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求,注意油溫和油壓的變化??蛰d時(shí),擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。
安裝注意事項(xiàng):
1、力士樂柱塞泵液壓油缸安裝時(shí),要特別注意安裝時(shí)的垂直度和平行度等的尺寸精度。為此安裝前,要先檢查活塞桿是否彎曲,特別是對(duì)長(zhǎng)行程力士樂柱塞泵液壓油缸,活塞桿彎曲會(huì)造成缸蓋密封損壞,導(dǎo)致泄漏、爬行和動(dòng)作失靈等故障,并且加劇活塞桿與導(dǎo)向套之間的偏磨損現(xiàn)象。
2、力士樂柱塞泵液壓油缸軸心線應(yīng)與安裝面及導(dǎo)軌面平行,特別是要注意活塞桿全部伸出時(shí)的情況。 若二者不平行,會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)向力,造成液壓缸別勁、換向不良、爬行和液壓缸密封損壞失效等故障。一般可以導(dǎo)軌面為基準(zhǔn),用百分表調(diào)整液壓缸,使活塞桿(08mm/m母線與V形導(dǎo)軌(或圓柱導(dǎo)軌)平行,上母線與平導(dǎo)軌平行,允差為o.04~o.08mm/m?;钊麠U軸心線對(duì)兩端支座的安裝面,其平行度誤差不得大于0.05mm。
(1)缸筒筒壁。一般裂紋首選出現(xiàn)于內(nèi)壁,逐漸向外發(fā)展。列紋向外發(fā)展,裂紋多為縱向分布,或與缸壁母線成40度角
(2)缸的法蘭部分。首先在缸蘭過度圓弧處的外表面出現(xiàn)列紋,逐漸向圓周方向及向內(nèi)壁擴(kuò)展,最后裂透,或者裂紋擴(kuò)展到釘孔,使蘭局部脫落,個(gè)別嚴(yán)重情況,甚至?xí)剡^渡圓弧處法蘭整圈開裂而脫落。
(3)缸底,首先在缸底過渡圓弧處的內(nèi)表面開始出現(xiàn)環(huán)向裂紋,逐漸向外壁擴(kuò)展,乃至裂透。
(4)氣蝕,液壓機(jī)液壓缸也有因氣蝕產(chǎn)生蜂窩狀麻點(diǎn)而損壞,尤其是在進(jìn)入孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生氣蝕!
(5)設(shè)計(jì)方面的原因。結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)不合理,如法蘭高度太小或法蘭外徑過大,使綜合應(yīng)過高而損壞。
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